电池-企业措施与回收技术
电池-企业措施与回收技术
两个可核对的项目
| 企业 | 已有做法／公告 | 能支持的结论 | 需要审慎之处 |
|---|---|---|---|
| 宁德时代／邦普 | 建立生产、使用、回收再制造、资源再生闭环；企业页面报告镍钴锰回收率 99.6%，统计截至 2024 年底 | 已有企业投入回收体系与材料回收工艺 | 企业自报指标；不是全国收集率、整包再利用率或零污染证明。S27 |
| BASF | 2025-06-03 宣布德国 Schwarzheide 黑粉工厂商业运行，最高年处理设计能力 15,000 吨退役锂电池和生产废料 | 商业回收预处理设施已建设投运 | 产能不等于实际处理量；黑粉是中间产物，后续冶金和残余物管理仍需完成。S28 |
企业还应做什么
- 设计：延长寿命、便于维修和安全拆解；在适用条件下减少高危物质，并评估替代物自身风险。
- 供应链：获取材料来源信息，监测矿区和供应商的实际环境与职业健康表现。
- 制造：源头减排、密闭和收集处理；同步控制空气、废水、固废与工人暴露。
- 售后与回收：提供明确的回收渠道、处理信息和去向记录，承担相应生产者责任。
- 披露：区分收集量、处理量、某金属回收率、排放和再生材料含量，提供可审计数据。
制度和系统依据：S16 S17 S21；材料替代研究切口：S12。
评价企业宣传的四个问题
- 这是实际量，还是设计产能或远期目标？
- “回收率”的分母是什么，是收集还是工艺提取？
- 从金属进入工厂到重新成为合格材料，有无完整物料平衡？
- 高资源回收率是否伴随可核查的排放控制和职业健康保护？